Главная Фиксаторы, клеи и смазки Loctite / Teroson Жесткое структурное склеивание (эпоксиды, акрилы, полиуретаны)

Жесткое структурное склеивание (эпоксиды, акрилы, полиуретаны)

Сортировать:

По цене

По названию

Товаров на странице:

Преимущества структурного склеивания перед традиционными способами
соединения деталей.

Склеивание сохраняет целостность структуры соединения, форму и привлекательный внешний вид: отсутствует структурная деформация деталей, присущая сварке, а также ухудшающие внешний вид конструкции болты и клёпки.
При передаче нагрузки чрез клеевой шов отсутствуют нежелательные концентраторы напряжения, обычно возникающие при болтовом, клёпаном или сварном соединениях.
Действующие нагрузки распределяются равномерно, по всей площади клевого соединения, что положительно отражается на статической и динамической прочности всей конструкции.
Клеевые соединения не только соединяют детали, но и герметизируют место стыка, защищают его откоррозии и саму конструкцию от возможных протечек.
При склеивании, между деталями образуется изолирующая прослойка, защищающая материалы от злектрохимической коррозии и нежелательных теплопотерь.
Можно соединять разнородные материалы, отсутствуют нежелательные термические воздействия
Применение конструкционных клеёв снижает себестоимость изделий, позволяет упростить сборку, облегчить веси толщину соединяемых деталей. Особенно актуально применение данной технологии в легковесных конструкциях столщиной склеиваемых материалов до 0.5 мм.

Эпоксидные клеи для структурного соединения деталей

Эпоксидные клеи

Обеспечивают жёсткое конструкционное склеивание
Бывают 1- или 2-компонентные
Способны заполнять большие зазоры
Имеют очень высокую прочность
Используются для поверхностей с малыми и средними площадями
Отличаются очень высокой химостойкостью
Имеют минимальную усадку

Адгезионные свойства эпоксидных клеёв

Очень сильная адгезия к металлам, стеклу и керамике
Сильная адгезия к дереву
Умеренная адгезия к пластмассам и резине
Сильная адгезия к стеклопластикам

Особенности полимеризация 2-компонентных эпоксидных клеёв:

Для 2-компонентных эпоксидных клеёв крайне важно соблюдение требуемой пропорции смешиваемых компонентов
Избыточное содержание смолы или отвердителя приводит только к ухудшению параметров клеевого соединения
Скорость полимеризации клея не зависит напрямую от количества отвердителя
Низкое качество перемешивания компонентов также приводит к снижению прочности структурной склейки.
Оптимальное смешивание и нанесение клея производится через специализированные насадки-смесители

Примечание: при смешивании компонентов вручную обращайте внимание на тщательность перемешивания состава до однородности по цвету и консистенции, после чего домешать смесь ещё в течении 1 минуты.
Влияние температуры на отверждение 2-компонентных эпоксидных клеёв:

Полимеризуются при комнатной температуре
Повышение температуры воздуха на 10°C ведёт к удвоению скорости полимеризации
Повышение температуры воздуха в процессе полимеризации до 60°C позволяет значительно улучшить адгезию и ускорить готовность клеевого соединения к эксплуатации.
Смешивание и нанесение очень больших объёмов эпоксидного клея сопровождается экзотермической реакцией со значительным выделением теплоты, которая может деформировать некоторые виды склеиваемых материалов.

Особенности полимеризации 1-компонентных эпоксидных клеёв LOCTITE

В 1-компонентных эпоксидных составах (Loctite EA 9514) отвердитель уже находится внутри клея в виде гранул, защищённых химической оболочкой. Поэтому для начала полимеризации клея его необходимо прогреть до 120 °C, чтобы отвердитель вступил в реакцию

1-компонентные эпоксидные клеи не требуют специального перемешивания, только прогревание для отверждения.

Более подробную информацию об особенностях применения продуктов Loctite можно найти в листах технической информации.

Акриловые клеи для структурного соединения деталей

Акриловые клеи

Применяются для жесткого или слабоэластичного склеивания
Бывают 2-компонентные смешиваемые, а также несмешиваемые составы активаторного типа отверждения
Для чёткого контроля процесса отверждения в процессе сборки изделий, а также поверхностной заливки или заполнения больших зазоров используются 1- компонентные акриловые клеи, полимеризующиеся под воздействием ультрафиолетового облучения.
Акриловые клеи имеют очень высокую прочность и хорошую химостойкость.
Применимы как на малых, так и на больших поверхностях.
Имеют хорошую стойкость к внешним воздействиям, вибрации и ударным нагрузкам

Адгезионные свойства акриловых клеёв

Очень сильная адгезия к металлам, стеклу и керамике
В зависимости от конкретного клея идеально подходят для склеивания нержавеющей стали, ферромагнетиков и большинства пластмасс
Имеются специальные составы даже для склейки деталей с низкой энергетической поверхностью, таких как полиэтилен, стеклонаполненный полипропилен (PPGF), «жирные» пластики и детали с катафорезным покрытием.

Способы нанесения и полимеризации акриловых клеев LOCTITE

Применение 2-компонентных несмешиваемых клеёв активаторного типа:

Нанесите активатор на первую поверхность и дайте ему высохнуть (время сушки зависит от типа активатора
Нанесите клей на ответную поверхность и соедините детали

Применение 2-компонентных смешиваемых клеёв:

Установите статический миксер на двойной картридж.
Нанесите клей на чистые и сухие обезжиренные поверхности.
Сразу соедините детали

Применение 1-компонентных акриловых клеёв ультрафиолетовой полимеризации:

На чистые обезжиренные поверхности, в процессе или после сборки, наносится необходимое количество клея.
Специальными лампами или установками со световодами, вырабатывающими определённый спектр и интенсивность светового излучения засвечивается клеевой шов, место соединения или заливки клеем.
Через несколько секунд, в зависимости от параметров излучения, а также светопроводимости соединяемых материалов, клей полностью полимеризуется.

Преимущества клеёв Loctite УФ-отверждения

Полимеризация по требованию, только после УФ-облучения
Высокая скорость отверждения, в течении нескольких секунд
Оптическая прозрачность
Контроль качества нанесения и склейки, благодаря флуоресцирующим присадкам
Простота и возможность автоматизированного нанесения, благодаря всего одному компоненту

Традиционные материалы склеиваемые акриловыми клеями УФ-полимеризации

Стекло + стекло
Стекло + металл
Стекло + пластмасса
Пластмасса + пластмасса
Пластмасса + металл

Полиуретановые клеи для структурного соединения

Область применения конструкционных полиуретановых клеев

Производство сэндвич панелей, например, при изготовлении транспортных средств, контейнеров, изотермических фургонов, а также в производстве и ремонте судов и яхт. Также эти составы могут применяться в качестве заливочных компаундов, наполнителей или для формирования покрытий.
Особенности полиуретановых клеев

Обеспечивают высокопрочное, с незначительной эластичностью соединение деталей.
Прочность на разрыв у основных продуктов - от 6 до 20 Мпа (Н/мм²)
Не содержат растворителей, не дают усадку
Имеют различную консистенцию, способны заполнять как минимальные, так и большие зазоры
Используются для малых, средних и больших поверхностей
Имеют хорошую химостойкость, могут окрашиваться
Предполагают, как ручное, так и автоматизированное нанесение
Выделяют небольшое количество теплоты при смешивании
Бывают одно и двух компонентными, поставляются в бочках или картриджах
Имеют высокую адгезию к предварительно подготовленным поверхностям металлов, синтетических материалов, пластика, дерева и жесткого пенопласта.